Основни технически параметри
| Елемент | характеристика | ||||||||||
| Работен температурен диапазон | ≤120V -55~+105℃ ; 160-250V -40~+105℃ | ||||||||||
| Номинален диапазон на напрежението | 10~250V | ||||||||||
| Толеранс на капацитет | ±20% (25±2℃ 120Hz) | ||||||||||
| LC(μA) | 10-120WV | ≤ 0,01 CV или 3uA, което от двете е по-голямо C: номинален капацитет (uF) V: номинално напрежение (V) 2 минути отчитане | ||||||||||
| 160-250WV|≤0.02CVor10uA C: номинален капацитет (uF) V: номинално напрежение (V) 2 минути отчитане | |||||||||||
| Тангенс на загубата (25±2℃ 120Hz) | Номинално напрежение (V) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
| tg δ | 0.19 | 0.16 | 0,14 | 0,12 | 0.1 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | |||
| Номинално напрежение (V) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
| tg δ | 0,09 | 0,09 | 0,08 | 0,08 | |||||||
| За номинален капацитет над 1000uF, стойността на тангенса на загубите се увеличава с 0,02 за всеки 1000uF увеличение. | |||||||||||
| Температурни характеристики (120Hz) | Номинално напрежение (V) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
| Съотношение на импеданса Z (-40℃)/Z (20℃) | 6 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
| Номинално напрежение (V) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
| Съотношение на импеданса Z (-40℃)/Z (20℃) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
| Издръжливост | В пещ при температура 105℃, приложете номиналното напрежение с номинален пулсационен ток за определено време, след което поставете на стайна температура за 16 часа и тествайте. Температура на теста: 25±2℃. Характеристиките на кондензатора трябва да отговарят на следните изисквания. | ||||||||||
| Скорост на промяна на капацитета | В рамките на 20% от първоначалната стойност | ||||||||||
| Стойност на тангенса на загубата | Под 200% от посочената стойност | ||||||||||
| Ток на утечка | Под посочената стойност | ||||||||||
| Живот на натоварване | ≥Φ8 | 10000 часа | |||||||||
| Съхранение при висока температура | Съхранявайте при 105℃ за 1000 часа, поставете при стайна температура за 16 часа и тествайте при 25±2℃. Производителността на кондензатора трябва да отговаря на следните изисквания. | ||||||||||
| Скорост на промяна на капацитета | В рамките на 20% от първоначалната стойност | ||||||||||
| Стойност на тангенса на загубата | Под 200% от посочената стойност | ||||||||||
| Ток на утечка | Под 200% от посочената стойност | ||||||||||
Размер (единица: мм)
| L=9 | a=1.0 |
| L≤16 | a=1,5 |
| L＞16 | a=2.0 |
| D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 | 16 | 18 |
| d | 0,5 | 0,5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Коефициент на компенсация на пулсационния ток
①Коефициент на корекция на честотата
| Честота (Hz) | 50 | 120 | 1K | 10 000~50 000 | 100 хиляди |
| Корекционен коефициент | 0,4 | 0,5 | 0.8 | 0.9 | 1 |
②Коефициент на корекция на температурата
| Температура (℃) | 50℃ | 70℃ | 85℃ | 105℃ |
| Корекционен коефициент | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
Списък със стандартни продукти
| Серия | Диапазон на волта (V) | Капацитет (μF) | Размер Д×Д (мм) | Импеданс (Ωmax/10×25×2℃) | Вълнителен ток (mA rms/105 × 100 kHz) |
| ЛКЕ | 10 | 1500 | 10×16 | 0,0308 | 1850 г. |
| ЛКЕ | 10 | 1800 г. | 10×20 | 0,0280 | 1960 г. |
| ЛКЕ | 10 | 2200 | 10×25 | 0,0198 | 2250 |
| ЛКЕ | 10 | 2200 | 13×16 | 0,076 | 1500 |
| ЛКЕ | 10 | 3300 | 13×20 | 0.200 | 1780 г. |
| ЛКЕ | 10 | 4700 | 13×25 | 0,0143 | 3450 |
| ЛКЕ | 10 | 4700 | 14,5×16 | 0,0165 | 3450 |
| ЛКЕ | 10 | 6800 | 14,5×20 | 0,018 | 2780 |
| ЛКЕ | 10 | 8200 | 14,5×25 | 0,016 | 3160 |
| ЛКЕ | 16 | 1000 | 10×16 | 0.170 | 1000 |
| ЛКЕ | 16 | 1200 | 10×20 | 0,0280 | 1960 г. |
| ЛКЕ | 16 | 1500 | 10×25 | 0,0280 | 2250 |
| ЛКЕ | 16 | 1500 | 13×16 | 0,0350 | 2330 |
| ЛКЕ | 16 | 2200 | 13×20 | 0,104 | 1500 |
| ЛКЕ | 16 | 3300 | 13×25 | 0,081 | 2400 |
| ЛКЕ | 16 | 3900 | 14,5×16 | 0,0165 | 3250 |
| ЛКЕ | 16 | 4700 | 14,5×20 | 0.255 | 3110 |
| ЛКЕ | 16 | 6800 | 14,5×25 | 0.246 | 3270 |
| ЛКЕ | 25 | 680 | 10×16 | 0,0308 | 1850 г. |
| ЛКЕ | 25 | 1000 | 10×20 | 0,140 | 1155 |
| ЛКЕ | 25 | 1000 | 13×16 | 0,0350 | 2330 |
| ЛКЕ | 25 | 1500 | 10×25 | 0,0280 | 2480 |
| ЛКЕ | 25 | 1500 | 13×16 | 0,0280 | 2480 |
| ЛКЕ | 25 | 1500 | 13×20 | 0,0280 | 2480 |
| ЛКЕ | 25 | 1800 г. | 13×25 | 0,0165 | 2900 |
| ЛКЕ | 25 | 2200 | 13×25 | 0,0143 | 3450 |
| ЛКЕ | 25 | 2200 | 14,5×16 | 0.27 | 2620 |
| ЛКЕ | 25 | 3300 | 14,5×20 | 0,25 | 3180 |
| ЛКЕ | 25 | 4700 | 14,5×25 | 0.23 | 3350 |
| ЛКЕ | 35 | 470 | 10×16 | 0,115 | 1000 |
| ЛКЕ | 35 | 560 | 10×20 | 0,0280 | 2250 |
| ЛКЕ | 35 | 560 | 13×16 | 0,0350 | 2330 |
| ЛКЕ | 35 | 680 | 10×25 | 0,0198 | 2330 |
| ЛКЕ | 35 | 1000 | 13×20 | 0,040 | 1500 |
| ЛКЕ | 35 | 1500 | 13×25 | 0,0165 | 2900 |
| ЛКЕ | 35 | 1800 г. | 14,5×16 | 0,0143 | 3630 |
| ЛКЕ | 35 | 2200 | 14,5×20 | 0,016 | 3150 |
| ЛКЕ | 35 | 3300 | 14,5×25 | 0,015 | 3400 |
| ЛКЕ | 50 | 220 | 10×16 | 0,0460 | 1370 |
| ЛКЕ | 50 | 330 | 10×20 | 0,0300 | 1580 г. |
| ЛКЕ | 50 | 330 | 13×16 | 0.80 | 980 |
| ЛКЕ | 50 | 470 | 10×25 | 0,0310 | 1870 г. |
| ЛКЕ | 50 | 470 | 13×20 | 0,50 | 1050 |
| ЛКЕ | 50 | 680 | 13×25 | 0,0560 | 2410 |
| ЛКЕ | 50 | 820 | 14,5×16 | 0,058 | 2480 |
| ЛКЕ | 50 | 1200 | 14,5×20 | 0,048 | 2580 |
| ЛКЕ | 50 | 1500 | 14,5×25 | 0,03 | 2680 |
| ЛКЕ | 63 | 150 | 10×16 | 0.2 | 998 |
| ЛКЕ | 63 | 220 | 10×20 | 0,50 | 860 |
| ЛКЕ | 63 | 270 | 13×16 | 0,0804 | 1250 |
| ЛКЕ | 63 | 330 | 10×25 | 0,0760 | 1410 |
| ЛКЕ | 63 | 330 | 13×20 | 0,45 | 1050 |
| ЛКЕ | 63 | 470 | 13×25 | 0,45 | 1570 г. |
| ЛКЕ | 63 | 680 | 14,5×16 | 0,056 | 1620 г. |
| ЛКЕ | 63 | 1000 | 14,5×20 | 0,018 | 2180 |
| ЛКЕ | 63 | 1200 | 14,5×25 | 0.2 | 2420 |
| ЛКЕ | 80 | 100 | 10×16 | 1.00 | 550 |
| ЛКЕ | 80 | 150 | 13×16 | 0,14 | 975 |
| ЛКЕ | 80 | 220 | 10×20 | 1.00 | 580 |
| ЛКЕ | 80 | 220 | 13×20 | 0,45 | 890 |
| ЛКЕ | 80 | 330 | 13×25 | 0,45 | 1050 |
| ЛКЕ | 80 | 470 | 14,5×16 | 0,076 | 1460 г. |
| ЛКЕ | 80 | 680 | 14,5×20 | 0,063 | 1720 г. |
| ЛКЕ | 80 | 820 | 14,5×25 | 0.2 | 1990 г. |
| ЛКЕ | 100 | 100 | 10×16 | 1.00 | 560 |
| ЛКЕ | 100 | 120 | 10×20 | 0.8 | 650 |
| ЛКЕ | 100 | 150 | 13×16 | 0,50 | 700 |
| ЛКЕ | 100 | 150 | 10×25 | 0.2 | 1170 |
| ЛКЕ | 100 | 220 | 13×25 | 0,0660 | 1620 г. |
| ЛКЕ | 100 | 330 | 13×25 | 0,0660 | 1620 г. |
| ЛКЕ | 100 | 330 | 14,5×16 | 0,057 | 1500 |
| ЛКЕ | 100 | 390 | 14,5×20 | 0,0640 | 1750 г. |
| ЛКЕ | 100 | 470 | 14,5×25 | 0,0480 | 2210 |
| ЛКЕ | 100 | 560 | 14,5×25 | 0,0420 | 2270 |
| ЛКЕ | 160 | 47 | 10×16 | 2.65 | 650 |
| ЛКЕ | 160 | 56 | 10×20 | 2.65 | 920 |
| ЛКЕ | 160 | 68 | 13×16 | 2.27 | 1280 |
| ЛКЕ | 160 | 82 | 10×25 | 2.65 | 920 |
| ЛКЕ | 160 | 82 | 13×20 | 2.27 | 1280 |
| ЛКЕ | 160 | 120 | 13×25 | 1.43 | 1550 г. |
| ЛКЕ | 160 | 120 | 14,5×16 | 4.50 | 1050 |
| ЛКЕ | 160 | 180 | 14,5×20 | 4.00 | 1520 г. |
| ЛКЕ | 160 | 220 | 14,5×25 | 3.50 | 1880 г. |
| ЛКЕ | 200 | 22 | 10×16 | 3.24 | 400 |
| ЛКЕ | 200 | 33 | 10×20 | 1.65 | 340 |
| ЛКЕ | 200 | 47 | 13×20 | 1.50 | 400 |
| ЛКЕ | 200 | 68 | 13×25 | 1.25 | 1300 |
| ЛКЕ | 200 | 82 | 14,5×16 | 1.18 | 1420 г. |
| ЛКЕ | 200 | 100 | 14,5×20 | 1.18 | 1420 г. |
| ЛКЕ | 200 | 150 | 14,5×25 | 2.85 | 1720 г. |
| ЛКЕ | 250 | 22 | 10×16 | 3.24 | 400 |
| ЛКЕ | 250 | 33 | 10×20 | 1.65 | 340 |
| ЛКЕ | 250 | 47 | 13×16 | 1.50 | 400 |
| ЛКЕ | 250 | 56 | 13×20 | 1.40 | 500 |
| ЛКЕ | 250 | 68 | 13×20 | 1.25 | 1300 |
| ЛКЕ | 250 | 100 | 14,5×20 | 3.35 | 1200 |
| ЛКЕ | 250 | 120 | 14,5×25 | 3.05 | 1280 |
Течно-оловният електролитен кондензатор е вид кондензатор, широко използван в електронните устройства. Структурата му се състои основно от алуминиева обвивка, електроди, течен електролит, изводи и уплътнителни компоненти. В сравнение с други видове електролитни кондензатори, течно-оловните електролитни кондензатори имат уникални характеристики, като висок капацитет, отлични честотни характеристики и ниско еквивалентно серийно съпротивление (ESR).
Основна структура и принцип на работа
Електролитният кондензатор с течно олово се състои главно от анод, катод и диелектрик. Анодът обикновено е изработен от високочист алуминий, който се анодира, за да образува тънък слой алуминиев оксиден филм. Този филм действа като диелектрик на кондензатора. Катодът обикновено е изработен от алуминиево фолио и електролит, като електролитът служи както катоден материал, така и среда за диелектрична регенерация. Наличието на електролита позволява на кондензатора да поддържа добри характеристики дори при високи температури.
Дизайнът с изводен тип показва, че този кондензатор се свързва към веригата чрез изводи. Тези изводи обикновено са изработени от калайдисана медна тел, което осигурява добра електрическа свързаност по време на запояване.
Основни предимства
1. **Висок капацитет**: Течно-оловните електролитни кондензатори предлагат висок капацитет, което ги прави изключително ефективни при филтриране, свързване и съхранение на енергия. Те могат да осигурят голям капацитет в малък обем, което е особено важно в електронни устройства с ограничено пространство.
2. **Ниско еквивалентно серийно съпротивление (ESR)**: Използването на течен електролит води до ниско ESR, намалявайки загубите на мощност и генерирането на топлина, като по този начин подобрява ефективността и стабилността на кондензатора. Тази характеристика ги прави популярни във високочестотни импулсни захранвания, аудио оборудване и други приложения, изискващи високочестотна производителност.
3. **Отлични честотни характеристики**: Тези кондензатори показват отлична производителност при високи честоти, като ефективно потискат високочестотния шум. Поради това те се използват често в схеми, изискващи високочестотна стабилност и нисък шум, като например силови вериги и комуникационно оборудване.
4. **Дълъг живот**: Чрез използването на висококачествени електролити и усъвършенствани производствени процеси, течните електролитни кондензатори с олово обикновено имат дълъг експлоатационен живот. При нормални работни условия, техният живот може да достигне от няколко хиляди до десетки хиляди часа, което отговаря на изискванията на повечето приложения.
Области на приложение
Течно-оловните електролитни кондензатори се използват широко в различни електронни устройства, особено в силови вериги, аудио оборудване, комуникационни устройства и автомобилна електроника. Те обикновено се използват във филтриращи, свързващи, развързващи и акумулаторни вериги за подобряване на производителността и надеждността на оборудването.
В обобщение, поради високия си капацитет, ниското ESR, отличните честотни характеристики и дългия живот, течно-оловните електролитни кондензатори са се превърнали в незаменими компоненти в електронните устройства. С напредъка на технологиите, производителността и обхватът на приложение на тези кондензатори ще продължат да се разширяват.
